
Поскольку сырая нефть содержит легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, её нельзя напрямую нагревать традиционными способами нагрева, поэтому и было создано устройство нагрева с преобразованием тока для нефтяных скважин.
Поскольку сырая нефть содержит легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, её нельзя напрямую нагревать традиционными способами нагрева, поэтому и было создано устройство нагрева с преобразованием тока для нефтяных скважин.
Нагревательное устройство нашей компании использует принцип косвенного теплообмена: сначала путём точных расчётов определяется требуемая площадь теплообмена для повышения температуры в добывающей нефтяной скважине, затем внутренняя система циркуляции теплоносителя в теплообменнике осуществляет теплообмен с сырой нефтью (теория теплопередачи: при протекании жидкости по поверхности нагревательного элемента из-за вязкости жидкость, непосредственно прилегающая к поверхности нагревательного элемента, неподвижна, и передача тепла может осуществляться только теплопроводностью; тепловая конвекция возникает лишь при удалении от поверхности нагревательного элемента; при этом коэффициент теплопередачи вынужденной конвекции в 1–5 раз выше, чем естественной конвекции), благодаря чему поступающая в оборудование сырая нефть достигает требуемой температуры;
Для создания термостатированной среды для системы циркуляции теплоносителя вся система использует несколько взрывозащищённых датчиков температуры, давления и уровня для контроля состояния каждого узла, затем данные собираются на терминале ПЛК, который осуществляет централизованное управление; данная система поддерживает дистанционное управление через мини-приложение и ПК, имеет встроенные функции защиты от превышения температуры и давления, защиты от обрыва фазы, сигнализации горючих газов, сигнализации низкого уровня и многие другие; имеет дистанционный режим с четырьмя видами автоматизации, уровень автоматизации позволяет одному человеку выполнять операции на месте или дистанционно; кроме того, учитывая ограниченный срок службы торцевого уплотнения взрывозащищённого водяного насоса в условиях продолжительной высокой температуры, продукция нашей компании имеет двухнасосную схему (один основной, один резервный): при аномалии основного насоса происходит быстрое переключение на вспомогательный насос, что не задерживает производство на объекте;
Идея способа нагрева теплоносителем в данном оборудовании основана на явлении положительного температурного коэффициента, открытом Хейманом в нидерландской компании Philips в 1950 году: при введении небольшого количества редкоземельного сырья в BaTiO3 первоначально диэлектрический материал превращается в полупроводниковую керамику, сопротивление этого материала изменяется с температурой в соответствии с положительным температурным коэффициентом, то есть чем выше температура, тем больше сопротивление и, следовательно, происходит самоограничение мощности;
Для обеспечения срока службы в жёстких условиях наружная поверхность данного оборудования полностью выполнена с двойной антикоррозионной защитой: нержавеющая сталь 304 + высокотемпературное электростатическое порошковое напыление; стандартно оснащено высоконагруженными подъёмными проушинами, цельная подъёмная конструкция рассчитана на длительное многократное перемещение и эксплуатацию.